混凝土面层的使用性能主要指平整度、抗滑性和减少噪音。众所周知，、混凝土面层的平整度与下卧各层的结构强度和平整度有关，又与表面各层混凝土的均匀性(拌和均匀性、有无集料离析和温度离析及压实均匀性)、施工工艺的先进性和严格程度有关，它与和矿料的质量及级配关系不大。混凝土面层的抗滑性能和减噪性能，主要取决于表面层矿料的质量和矿料级配，它与的质量关系不大。
　　为了使混凝土面层的优秀使用性能耐久，除路面有足够的承载能力、使路面不会产生结构性破坏外，还必须解决混凝土面层本身可能产生的一些早期破坏，常见的早期破坏有混凝土层产生严重辙槽、严重泛油；混凝土层，特别是表面层容易透水，并导致早期水破坏；混凝土表面层产生严重低温裂缝，混凝土层产生疲劳开裂(主要针对柔性路面)。因此，混凝土的高温抗永久形变能力要强，使混凝土层能承受重载车辆的反复作用，不易产生严重的辙槽；混凝土的油石比应该适宜，避免产生泛油；混凝土层要密实、透水性小和均匀性好，使水不易透入并滞留在某层内，以避免早期水破坏。
　　从长远看，还要减少严重温度裂缝(含对应裂缝)和增长混凝土层的疲劳寿命。
　　从高温抗永久形变能力来说，首先要使用质量好的矿料，其次要有能形成骨架-密实结构的矿料级配，在此前提下，使用高温粘度大的，才能使混凝土具有较高的高温抗永久形变能力。因此，矿料质量和矿料级配是最关键的因素。
　　从泛油来说，主要是用量和混凝土的现场孔隙率问题。也可以说主要是矿料级配和确定合适用量问题而不是质量问题。在合适用量的前提下，密实式级配混凝土在室内的孔隙率常小于4％，在现场孔隙率达到要求(如小于6％)的情况下，往往透水性小，不易产生水破坏；半开级配和抗滑表层混凝土在室内的孔隙率为8％左右，现场孔隙率为10％左右，水较易透人混凝土层并导致水破坏。